¬ ќјќ Ђ«ћ”  „’ ї внедрена система оперативного контрол€ за состо€нием оборудовани€


¬ ќјќ Ђ«ћ”  „’ ї внедрена система оперативного контрол€ за состо€нием оборудовани€
¬ ќјќ ««авод минеральных удобрений  ирово-„епецкого химического комбината» успешно внедрена автоматизированна€ система оперативного контрол€ за состо€нием оборудовани€. “ехнические неисправности могут оказать негативное вли€ние на производительность оборудовани€ и безопасность условий труда. »х своевременное вы€вление и устранение – это наиболее действенный способ предотвращени€ выхода из стро€ оборудовани€.

¬ ќјќ ««ћ”  „’ » группа работников отдела “ќи– и ÷јћи— под руководством начальника отдела “ќи– ¬ладимира Ѕаталова разработала систему, способную обеспечить оперативный контроль состо€ни€ вы€вленных неисправностей оборудовани€. ƒл€ этого была изучена существующа€ документаци€, определ€юща€ пор€док работы с дефектами, проработаны требовани€ надзорных органов, определены основные принципы построени€ системы и сформирован алгоритм автоматизированной программы контрол€ за состо€нием оборудовани€. ѕосле чего разработаны методики обучени€ персонала и внедрени€ системы непосредственно на рабочих местах.

»нформаци€, внесенна€ в программу, доступна дл€ любого пользовател€ заводской информационной сети в режиме реального времени. ќдним из достоинств системы €вл€етс€ отсутствие промежуточных этапов на пути от вы€влени€ неисправности до ее внесени€ в базу данных.

ќбкатка работы программы проводилась на базе цеха 53 с июн€ 2010 года в течение трех мес€цев. «десь положительно восприн€ли новую идею, что и €вилось определ€ющим фактором адаптации системы к услови€м действующего производства в сжатые сроки. Ќа данный момент проект внедрен во всех производственных подразделени€х завода и уже дает ощутимые результаты.

¬недрение проекта упростило процедуру контрол€ за состо€нием оборудовани€, система в автоматическом режиме отслеживает и по запросу пользователей выдает всю информацию о зарегистрированных неисправност€х, формирует еженедельные отчеты о состо€нии оборудовани€ в подразделени€х, производит накопление статистических данных. јлгоритм программы посто€нно корректируетс€ отделом “ќи– на основании замечаний и предложений с мест. ѕараллельно ведутс€ работы по адаптации системы к внедр€емой на заводе программе 1—:“ќи–. ¬ завершающей стадии находитс€ создание классификатора возможных неисправностей.

Ќачальник отдела “ќи– ¬ладимир Ѕаталов прокомментировал: «ѕредполагаетс€, что система по запросу пользовател€ будет выбирать самые важные направлени€, на которых требуетс€ сосредоточить в данный момент основные усили€ ремонтных служб».

¬ результате внедрени€ проекта собственными силами специалистов завода создан инструмент, позвол€ющий повысить эффективность оборудовани€ и освободить от рутинной работы специалистов разного уровн€.

ѕоделитьс€:
Facebook

 омментарии

«агрузка комментариев...

„итайте также

‘ильмы сегодн€